Det finns tre vanliga problem med doseringsskruvmatare:
1.Hur man hantera spill på doseringsskruvmatare? Kan justera utrustningen
Det finns tre skäl som orsakar spill på doseringsskruvtransportörer:
(1) Vissa utländska produkter är blockerade i lagret.
(2) De transporterade produkterna är med för mycket vatten, friktionskraften är för stor
(3) Något fel med drivsystemet
Lösning: Blockeringsproblem inträffade ofta i de små matningsskruvarna. Rengör bara den främmande produkten inuti doseringsskruvmataren och plocka ut främmande produkt eller släpp dem helt ut. Torka sedan den transporterade produkten för att minska vattnet. Kontrollera körsystemet i tid, om några onormala problem, hitta lösningen och korrigera dem.
2. Hur man hanterar sprickorna på skruvaxeln efter doseringsskruvtransportören fortsätter att gå i ett år
Som nyckeldel i den lilla doseringsskruvmataren är skruvaxeln att säkerställa produkternas klassificering och transport. Sprickan kan orsakas av att skruvaxeln var sliten på grund av lång tid. Denna spricka ska tillhöra den vanliga utrustningens underhållstjänst.
Lösning ： Skruvaxeln är tillverkad av stål. För att förbättra användningseffektiviteten kan vi vidta åtgärder enligt nedan: (1) Gör smörjning nu och dem. (2) kontrollera råvarans kvalitet och certifikat, undvik att hårda produkter kommer in i skruvtransportör, för att orsaka slitna på skruvaxeln. (3) Kontrollera komponenterna på skruvaxeln och skruvbladet, om några sprickor, ändra dem i tid.
3.Doseringsskruvmataren slutade springa plötsligt
Preliminärt fastställt att denna stopp var orsakad av drivmotorn brändes. Hur man förhindrar samma situation nästa gång
Det finns två huvudsakliga orsaker till att motor bränns. Den första är att den transporterade produktens lastning är mycket större än de konstruerade lastfigurerna, motorn körs under överbelastning under lång tid och sedan brännas ner. Den andra är där blanda några hårda och skarpa produkter under transporten. De hårda och skarpa produkterna flyttas inuti skruvaxeln, gnuggar med skruvflygning och skruvblad, vilket orsakar större ström, sedan bränns motor.
Slutligen kommer de största problemen från de transporterade produkterna. Först behöver vi foder eller dosering jämnt, kapaciteten ska vara lika stor som den designade. Välj sedan, klassificera och screena produkterna med järnborttagnings- och vibrationsskärmen. www.wxconveyor.com