Underhållet av den långliviga ihåliga axelkyltransportören (ihålig axelkyltransportör) måste fokusera på strukturell tätning, medelstora cirkulationssystem, överföringskomponenter, materialkompatibilitet och miljöanpassningsbarhet . Livscykeln för utrustningen kan förlängas genom systematiskt underhåll . Det specifika krav är som följer::
1. Kylsystemtätningsunderhåll
Regular leak detection: Check the hollow shaft interface, pipe welds and valve connections every week, use soapy water or a halogen detector to check for coolant leaks, and pay special attention to the sealing parts of the shaft and the bearing seat (the protection level must be maintained above IP65). If leakage is found, replace the aging O-ring or repair the weld in time to avoid medium loss and reduced cooling Effektivitet .
Medium quality management: Replace the cooling medium (such as coolant) every quarter, and remove impurities and scale in the pipeline. Use deionized water or special anti-rust coolant to prevent corrosion and scaling of the inner wall of the shaft. Regularly test the pH value and conductivity of the medium to ensure that it is in the neutral range (pH=6.5-7.5) to avoid acidic or Alkaliska medier som påskyndar metallkorrosion .
2. Transmission och lager underhåll av systemet
Lagersmörjning: Lägg till högtemperatur litiumbaserat fett till stödlagren och transmissionslager varje månad, med principen om "små mängder och flera gånger" för att undvika fettansamling och uppvärmning . för höghastighets precision, det rekommenderas att utföra ultrasoniska rengöring var sex månader för att detektera graden av slit 0 . 05mm, det måste bytas ut i tid.
Transmission parts inspection: Check the tension of gears, chains or synchronous belts weekly and adjust them to the standard value specified by the manufacturer (such as the chain sag is controlled at 20-30mm). If the gear tooth surface is worn more than 1/3 and the chain elongation exceeds 3%, it needs to be replaced immediately to prevent eccentric wear of the shaft due to unstable transmission .
3. Underhåll av struktur och materialhållbarhet
Anti-corrosion treatment: Check the anti-corrosion coating on the surface of the hollow shaft every year. If the chrome plating or epoxy resin coating is damaged, it needs to be repainted in time. For stainless steel shafts, non-abrasive cleaners can be used to remove surface rust, and sharp tools such as steel wool should be avoided to damage the passivation film .
Deformeringsövervakning: Raktheten i axeln testas av en laseravståndsmätare varje kvartal, och den tillåtna avvikelsen är mindre än eller lika med 0 . 1mm/m . Om axeln har visat sig vara böjd eller bärningssätet är förskjuten, måste den återställas med hydraulisk korrigeringsutrustning för att undvika konstruktion för att undvika stresskoncentration.
4. Intelligent övervakning och förebyggande underhåll
Operation data recording: Check the temperature, pressure, and flow curves of the equipment control system every day and compare them with historical data. If the temperature difference between the inlet and outlet of the cooling medium suddenly decreases (such as the normal temperature difference of 5℃drops to 2℃), it may indicate blockage in the shaft or a decrease in heat exchange efficiency, and the machine must be shut down immediately for inspection.
Replacement cycle of wearing parts: Establish maintenance records to record the life of key parts (such as 2 years for seals, 6 months for filters, and 5 years for hoses), and replace them before expiration. For example, rubber seals are prone to aging due to long-term contact with coolant. It is recommended to replace them uniformly every 18 months to avoid sudden leakage affecting production.
5. Miljöanpassningsjustering
I dammiga eller fuktiga miljöer måste underhållsfrekvensen ökas:
Dammmiljö: Använd tryckluft för att blåsa bort damm på botten av transportbandet och ytan på axeln varje vecka för att förhindra att damm kommer in i lagergapet och försvårande slitage;
Fuktig miljö: Kontrollera isoleringsmotståndet för det elektriska systemet varje månad (måste vara större än eller lika med 2MΩ) och vidta avfuktningsåtgärder för kontrollskåpet (som att installera en halvledaravfuktare) för att undvika krets kortkrets .
Om du behöver hög kvalitetIhålig axelkyltransportör, vänligen kontakta Changrong för fler frågor .