Klassificering av skruvtransportörmaskiner
(1) Vertikal skruvtransportör
Hastigheten på den vertikala skruvtransportörens spiralkropp är högre än den för den vanliga skruvtransportören. Under inverkan av centrifugalkraften genererar det tillsatta materialet friktion med höljet. Denna friktion hindrar materialet från att rotera med spiralbladen och övervinner tyngdkraften hos materialet som faller, och förverkligar därigenom den vertikala transporten av materialet. Maskinen har liten transportkapacitet, liten transporthöjd, hög hastighet och stor energiförbrukning. Den är särskilt lämplig för att transportera pulverformiga och granulära material med god flytbarhet och används främst för att lyfta material. Lyfthöjden är i allmänhet inte mer än 8 meter.
(2) Horisontell skruvtransportör
När materialet läggs till det fasta maskintråget, på grund av materialets tyngdkraft och friktionen mellan materialet och maskintråget, roterar materialet som samlats i botten av maskinrännan inte med spiralkroppen utan rör sig bara framåt under trycket från det roterande spiralbladet, precis som den icke-roterande muttern rör sig längs den roterande skruvstången, för att uppnå syftet med att transportera materialet. Maskinen är bekväm för flerpunktslastning och lossning och kan samtidigt fullborda blandnings-, omrörnings- eller kylningsfunktionerna under transportprocessen. Den är känslig för överbelastning och lätt att blockera; det har krossningsförlust till materialet. Strukturen på den horisontella skruvtransportören är enkel, lätt att installera, underhålla och felsöka. Den är lämplig för kontinuerlig och enhetlig transport av lösa material i horisontell eller lätt lutning (under 20º). Arbetsmiljötemperaturen är -20-+40 grader och transportmaterialets temperatur är -20-+80 grader. Dess hastighet är lägre än den vertikala transportörens. Den används främst för att transportera material i en horisontell eller liten lutningsvinkel. Transportavståndet är i allmänhet inte mer än 70 meter.
(3) Spiralrör (rullbana) transportör
Spiralrörstransportören är ett cylindriskt maskinskal med kontinuerliga spiralblad svetsade inuti. Maskinskalet roterar med spiralbladen. De tillsatta materialen roterar med skalet och lyfts på grund av centrifugalkraften och friktionskraften. Under inverkan av materialens tyngdkraft glider de ner längs spiralytan, så att materialen roterar med spiralröret, och på så sätt realiserar materialens framåtrörelse, precis som den icke-roterande skruven rör sig längs den roterande muttern, för att uppnå syftet med att transportera material. Maskinen har låg energiförbrukning och låga underhållskostnader. När den matas i slutet kan den anpassa sig till kraven på ojämn utfodring och kan samtidigt fullfölja olika processkrav som transport, omrörning och blandning. Det kommer inte att uppstå något störningsfenomen när för mycket material kommer in. Det är bekvämt för flerpunktslastning och lossning och kan transportera material med högre temperaturer. Den är lämplig för horisontell transport av högtemperaturmaterial; den har god anpassningsförmåga till hög temperatur, ojämn matning, material med anti-krossningskrav, anti-föroreningskrav och processer som kräver flerpunktslastning och lossning. Praxis har visat att det har goda effekter vid transport av cementklinker, torr kalksten, fosfatberg, ilmenitpulver, kol och slagg.
(4) Flexibel skruvtransportör
Spiraldornen på denna maskin är flexibel, så transportlinjen kan ordnas efter utrymmeskurvan efter behov. Enligt de olika längdförhållandena för de horisontella och vertikala (stor lutning) sektionerna i layoutlinjen är dess arbetsprincip utformad enligt den vanliga skruvtransportören eller vertikal skruvtransportör. Den används vid tillfällen där transportlinjen måste arrangeras godtyckligt enligt rymdkurvan för att undvika materialöverföring; när för mycket material eller hårt blockmaterial kommer in i höljet, kommer spiralkroppen att flyta fritt och kommer inte att orsaka fastklämning; ljudet är lågt. Det används främst för att slutföra den horisontella och vertikala transporten av material samtidigt. Vid vertikal transport krävs i allmänhet att hastigheten är hög och inte mindre än 1000 r/min.
https://www.wxconveyor.com/